動态不平衡力：由于過[Guo]程流體(Ti)壓力的作(Zuo)用，在任何規定的開度下，在閥(Fa)芯上産生。
有效面積[Ji]：在薄膜執行(Hang)機構裡，有效面積[Ji]是有效地産生輸出[Chu]力的那部分膜片面積。膜片的有效面積(Ji)可能會[Hui]随(Sui)着它的運動而改變，通[Tong]常在行程的開始時為最(Zui)大[Da]，而(Er)在行程的末尾時為最小。模壓膜片[Pian]比平闆膜片有較小的(De)有效面積改(Gai)變，因此推薦使用模壓膜[Mo]片(Pian)。
失氣—關閉(Bi)：這樣一種狀态：當驅動能源失去時，閥門[Men]截流(Liu)元件移至關[Guan]閉[Bi]位置。
失氣—打開：這樣(Yang)一種狀态：當驅動能源失去時(Shi)，閥門截流元件移至打開位置。
失氣(Qi)—安全：閥門及[Ji]其(Qi)執行機構(Gou)的一種(Zhong)特性：在驅動能源供應[Ying]中斷時(Shi)，會使得閥門(Men)截流元件(Jian)移至全閉、全開、或(Huo)留在上次(Ci)的位置，任何一種位置[Zhi]都被認為是保[Bao]護工藝過程必[Bi]需的。失效—安全作用方式可能[Neng]需要(Yao)采用連接到執行機構上(Shang)的輔助控制。
流量特性：當百(Bai)分比額定行(Hang)程[Cheng]從0變化到100％時，流經閥門的流量與百分比額定行程之[Zhi]間的關系。這個[Ge]術語應該總是[Shi]表(Biao)述為固有流[Liu]量特性或安裝流量特性[Xing]。
流[Liu]量[Liang]系數(Cv值)：一個與閥門的幾何結構有(You)關(Guan)的、對于一[Yi]個給定行程(Cheng)的常數(Cv值)，可(Ke)用來衡量流通能力。它是在每平方英寸下磅的壓力降下，每分鐘流過閥門的60°F水的[De]美國(Guo)加侖數。
高壓力恢複閥門：一種(Zhong)閥門結構(Gou)，由于流線型[Xing]的内部(Bu)輪廓和最(Zui)小的流體紊流，它會(Hui)分散相對少的流體能[Neng]量。因此(Ci)，在閥門縮[Suo]流斷面下遊的壓力(Li)會(Hui)恢複到入口壓力的一個很高[Gao]的百分(Fen)比值(Zhi)。直流(Liu)通[Tong]式閥門[Men]，如旋轉式球閥是典型的高壓力恢複閥(Fa)門[Men]。
固有模[Mo]片壓力範圍：閥[Fa]體内(Nei)壓力為大氣壓時，作(Zuo)用于膜片以産生(Sheng)額定閥芯行程的壓力高(Gao)和低值。這個範圍通常(Chang)指的是彈簧設(She)定值範圍，因為當閥[Fa]門被(Bei)設定[Ding]在該工作範圍[Wei]上時，這個範圍[Wei]将是閥門的動[Dong]作範[Fan]圍。
固有流(Liu)量特(Te)性(Xing)：在經過閥門的壓力降恒定時，随[Sui]着閥門從關閉位置(Zhi)運動到額定行[Hang]程，流(Liu)量與截流元件行程之間的關系(Xi)。
安裝膜片壓力(Li)範圍：在閥體承受規定的工況下，作用于膜[Mo]片以(Yi)産[Chan]生額定閥芯(Xin)行程的壓力[Li]高和低[Di]值。由(You)于作[Zuo]用在截流元件上的(De)力，固有膜(Mo)片壓力範圍可(Ke)能會不同于[Yu]安(An)裝膜片壓力範[Fan]圍。
安裝流量特性：當經過閥門的壓[Ya]力降受(Shou)到變化的過程工況影(Ying)響時，随着閥門從關閉位置運動到額定[Ding]行程[Cheng]，流量與截流元(Yuan)件之(Zhi)間的[De]關系。
低壓力恢複閥(Fa)門：一種閥門結構，由于流體通道輪[Lun]廓産生的紊流，它(Ta)會分散很大一部(Bu)分的流體能量。其結果是，在閥[Fa]門縮(Suo)流斷面下遊的壓力[Li]會恢複到比帶[Dai]有更多流線型(Xing)通道的閥門更[Geng]小的一個入口壓力百(Bai)分比值(Zhi)。盡管每個[Ge]閥門[Men]結構(Gou)不盡相同，但是普通[Tong]的直(Zhi)通閥通常有低的(De)壓力恢複能力。
彈[Dan]簧設定範圍：調節閥執行(Hang)機構[Gou]彈簧調整範圍，以平衡實際的[De]過程力。
流通能力：在規定(Ding)條件下通過閥門(Men)的額(E)定流量。
間隙流：當截(Jie)流元件沒有座合時低于最小可[Ke]控流量的(De)那[Na]個流量[Liang]。
膜片壓(Ya)力範圍：膜片壓力[Li]範圍高低值之(Zhi)差。這(Zhe)可以認為是[Shi]一[Yi]種固有或安裝[Zhuang]特性。
雙作用執行機(Ji)構(Gou)：在任意一個[Ge]方向上都可以[Yi]提供動力(Li)的執行機構。
修正的抛物(Wu)線(Xian)流量特性：一種流[Liu]量特性(Xing)，它在截流元[Yuan]件的低位行[Hang]程處提[Ti]供等(Deng)百分比的特(Te)性，而在截流[Liu]元件的高位行[Hang]程[Cheng]處提供(Gong)線性[Xing]特性(Xing)。
向下(Xia)推(Tui)關閉結構：一種直[Zhi]通式[Shi]閥門結構，它的截流元件位于執行[Hang]機[Ji]構和閥(Fa)座環之間，這樣執行(Hang)機構推杆[Gan]的推出會将截流元件移[Yi]向閥座環，最後關閉閥門。該術語也(Ye)可用于旋轉式[Shi]閥門[Men]結構。在(Zai)旋轉式[Shi]閥門[Men]結構裡，執行機構推(Tui)杆的線性伸出會将(Jiang)球或閥[Fa]闆[Pan]移向關閉位置。也稱為正(Zheng)作用。
向下推打[Da]開結構：一種直通式閥門[Men]結構。它的閥[Fa]座環位于執行機構和截(Jie)流元件[Jian]之間，這樣執行(Hang)機[Ji]構推杆的推(Tui)出會将截流元件從閥(Fa)座上移開，因此打[Da]開閥門。該術語也可(Ke)用于旋轉式閥[Fa]門結構。在旋(Xuan)轉式[Shi]閥門結構裡，執行機(Ji)構推杆[Gan]的線(Xian)性伸出會(Hui)将球或閥闆移(Yi)向打開位(Wei)置。(也稱為反作用)。
可調比[Bi]：與(Yu)指[Zhi]定的流量特性的偏差不超過規定的限制時，最大(Da)的流量系數(Shu)(Cv值)與最[Zui]小的流量(Liang)系數(Cv值)之間的比例。當流量增加到下00倍[Bei]最小可控制流量時，一個[Ge]仍然[Ran]能夠(Gou)很好地控制的閥門[Men]就有一個100：1的可調比。可調比也可表示為最大[Da]與最(Zui)小可控制流量之間的比[Bi]例。
額定行程：閥(Fa)門截(Jie)流元件從關閉(Bi)位置運動至額定(Ding)全開位置的[De]距離。額定全開(Kai)位置是由制造商推薦的最大開度(Du)。
相對流量系數(Shu)：指定行程時的流量系數(Cv值)與額定行程時的流量系數(Cv值)之(Zhi)間的比例(Li)。
閥座洩漏(Lou)量：當閥門[Men]在規[Gui]定的壓[Ya]差和溫(Wen)度下處于全閉位[Wei]置[Zhi]時，流經閥[Fa]門的流體量。
彈簧系[Xi]數：彈簧長度每單位(Wei)改變時彈簧力的改變。在(Zai)薄膜執行機構[Gou]調節(Jie)閥裡[Li]，彈簧系數通常用磅力／英(Ying)寸壓(Ya)縮量[Liang]來表示。
閥杆不平[Ping]衡力：由于流體壓力的作用(Yong)，在任意位(Wei)置的閥杆(Gan)上産生的淨力(Li)。
縮流斷面：流速(Su)最大(Da)、流體靜壓和截(Jie)面積最小處的那[Na]部(Bu)分流束。在一個調節閥裡(Li)，縮流斷(Duan)面通常位于實際的物理限制的下遊。
ANSI：美國[Guo]國家标準組(Zu)織的縮寫。
API：美國石油組[Zu]織的(De)縮寫。
ASME：美國[Guo]機械(Xie)工程師學會的(De)縮寫。
ASTM：美國測試和材(Cai)料學會的縮寫。
自動(Dong)控制系統：一種不需要人[Ren]工幹預就能(Neng)工作的控制系統。
Bode圖：一幅轉[Zhuan]換函數的在對數基線上的對數幅度(Du)比例和相位角度[Du]值圖。這是圖形化表[Biao]示頻率響應數[Shu]據的最常見形式。
校驗曲[Qu]線：校[Xiao]驗結果的圖形化表[Biao]示。一個裝置的穩态輸出表示為它的穩态輸入的函數。該曲[Qu]線通常以百分比的輸出量程對百分比[Bi]的輸入量程[Cheng]的(De)形式來表示。
校[Xiao]驗循環：在[Zai]儀表的量程範(Fan)圍内，在上升然後下降的方向上，使用被測量變量的已(Yi)知值，并記錄相應(Ying)的(De)輸出讀數值校[Xiao]驗循環曲線可[Ke]以通過先[Xian]增加然後(Hou)減小裝置的輸入(Ru)而獲得。它通常以(Yi)百分(Fen)比的輸出量程對百分比的輸[Shu]入量程的形式[Shi]來[Lai]表[Biao]示。它提供(Gong)回差[Cha]的一(Yi)種測量。
間隙流量：當截流元件沒有座合時，低于最小可控制流量[Liang]的那[Na]個[Ge]流量。
控(Kong)制器：自動操作以調節被控變量的[De]裝置[Zhi]。
焓：一(Yi)個熱動态量，它(Ta)是閥體的[De]内部能量和其體積(Ji)與壓力之積的和：H=U+pVo(也稱為[Wei]熱容(Rong)量)。
熵：在一[Yi]個熱動态[Tai]系統裡，不能轉(Zhuan)化為機械功[Gong]的能量的理論量度。
反饋信号：測量直接的被控制變量而得到[Dao]的返回信号。對于一(Yi)個帶定(Ding)位器的調(Diao)節閥，反饋信号(Hao)通常是[Shi]反饋給定位器的截流元件連[Lian]接杆(Gan)位置的機械(Xie)指示。
FCI：流體[Ti]控制組織的[De]縮[Suo]寫。
頻率(Lü)響應特性：以幅度和相位表示的穩态正(Zheng)弦(Xian)輸入及其引[Yin]起的基本正弦(Xian)輸出之間[Jian]的頻[Pin]率依賴(Lai)關系。輸出的幅度和相位移動(Dong)可以被[Bei]看作輸入[Ru]測試頻率的函數，并用來描述控制[Zhi]裝置的動态行為。
硬[Ying]度：金屬抵抗塑性變形(通[Tong]常以凹陷形式)的能力。塑料和橡[Xiang]膠的(De)抵抗尖頭刺[Ci]入其表面的(De)能[Neng]力。
振蕩：外部(Bu)激(Ji)勵消(Xiao)失之後，仍然存[Cun]在的一種(Zhong)具有明顯幅度的[De]振(Zhen)動。振蕩有(You)時候[Hou]被稱為循環或極限循環。振蕩是[Shi]在(Zai)或接近穩(Wen)定極限處工[Gong]作(Zuo)的證據。在[Zai]調節[Jie]閥裡，控制系統或閥門定位器[Qi]的不穩定會引起執行機構加載壓力的波動，振蕩[Dang]會随之而出現。
ISA：美國儀表學會[Hui]的縮寫。現在稱[Cheng]為國際測量與控制學(Xue)會[Hui]。
儀表壓力：由一個[Ge]自動調節閥提供的用來使閥門(Men)工作的輸出[Chu]壓力。
加載壓力[Li]：用來對氣動(Dong)執行機構進行(Hang)定位的壓力。這是實際作用在執行機構膜片或活塞上的壓力。如果沒有(You)使(Shi)用閥門定位器，加載(Zai)壓力可以是儀[Yi]表壓[Ya]力。
NACE：用來代[Dai]表美國腐蝕[Shi]工程師(Shi)協會。随着該組織的範圍越來越國際化，這(Zhe)個名詞已經改為國(Guo)際NACE。NACE已經[Jing]不再是一(Yi)個縮[Suo]寫。
0SHA：職業安(An)全和健康[Kang]法令(美國)的縮寫。
工(Gong)作介質：這[Zhe]是指[Zhi]流體，通常為空氣或(Huo)氣體，用來(Lai)為閥門定(Ding)位(Wei)器[Qi]和自動控制[Zhi]器的工作提供動(Dong)力(Li)。
工作極(Ji)限：一個裝置(Zhi)能夠承受而(Er)不會導緻工[Gong]作特性永久性損害的工作條件[Jian]範圍。
範(Fan)圍：二個極限(Xian)之間的區域，其[Qi]間距可以被測量、接受、或傳遞，并用上下範圍值來表示(如：3至[Zhi]15Psi；—4至212°F，—40至100℃)。
可重複性：在全[Quan]部行程範圍内[Nei]，沿着相(Xiang)同的方(Fang)向，在相同的工(Gong)作條件下，對(Dui)于(Yu)相同的輸入值(Zhi)，一系列[Lie]連續的輸出測量值的接近[Jin]程度。它通[Tong]常是作為不(Bu)可重複性來測量的，但以百[Bai]分比量程來表示。它[Ta]不包括回差。
敏感性：在達到穩[Wen]定狀态後，輸出幅度的改變與(Yu)引起該改[Gai]變的輸入(Ru)改變之間的
信(Xin)号：一(Yi)個物理變量，它的一[Yi]個或多個參數攜(Xie)帶關于[Yu]該信号所(Suo)代表[Biao]的另外一個[Ge]變量的(De)信息。
信号[Hao]幅度排[Pai]序(分程)：一種動作(Zuo)方式，其[Qi]中有二個或更多個信号産生，或者有二個或更(Geng)多個終端控制(Zhi)元件[Jian]被一個輸入信号驅(Qu)動，每一個[Ge]終端控制(Zhi)元件連續地、帶(Dai)或不帶重疊對該輸入信号(Hao)的[De]幅值作出響應[Ying]。
量程：上下範圍值的算術差(如：範圍(Wei)=0至150°F，量程(Cheng)=150°F；範圍=3至15PSig，量程=12PSig)。
氣源壓力：一個裝置供氣(Qi)口處(Chu)的[De]壓力。常用的調節閥氣源壓力值對于3至15 Psig 的彈簧設定範圍為20 Psig，對于6至(Zhi)30Psig的彈簧[Huang]設定範圍為35Psig。
零誤差：當輸入[Ru]為低範[Fan]圍值時，一個(Ge)裝置在規定的使用[Yong]條件下的[De]誤差，它通(Tong)常表示為百分(Fen)比[Bi]的[De]理想量[Liang]程。帶來[Lai]積極影響作用。